溶解乙炔設備凈化裝置中，固體凈化法由于種種原因已被淘汰。液體凈化法一般有4種工藝，即三氯化鐵、次氯酸鈉、氯水和硫酸法。對于選用不同凈化劑凈化設備的比較及選擇，在我委員會2003年年會論文集的《乙炔凈化裝置運行過程中常見題目的防范及處理》中已有具體敘述，在此不再贅述。但，另有兩點需補充：

1.次氯酸鈉凈化法選用二塔還是三塔流程題目。我們以為均可選用，主要看處理能力需要多大。有文章提出，二塔流程控制酸濃度比較先進，采用射流泵控制，更安全等等。實在該項技術上海吳淞化工廠早在上世紀70年代初就已應用在三塔流程中，而且當時還加了PH值控制（次氯酸鈉凈化安全保障的重要因素）的自動調節系統，比現在二塔流程控制系統使用得更先進，只是相應的投資要增加。

應該說二塔流程無非在三塔流程中取消了1個酸塔，而二塔流程中所能達到的任何工藝指標，在三塔流程中均能做到。相反，三塔流程中具有的某些功能，二塔流程卻不可能實現。

2.關于硫酸法凈化裝置。目前部分溶解乙炔生產廠家使用的“鼓泡式硫酸凈化裝置”，與仿制AGA技術生產的硫酸凈化裝置無法相比。仿制AGA技術生產的硫酸凈化裝置，采用的是低壓填料塔，氣液兩相逆向在填料表面接觸，增加了傳質效果。同時，液體（硫酸）被循環帶出塔外，便于熱量平衡處理（冷卻）。它的工藝路線及操縱留意事項均在《乙炔凈化裝置運行過程中常見題目的防范及處理》中有介紹